El equipo de producción de bebidas de jugo se divide en 4000 botellas/hora, 6000 botellas/hora, 10000 botellas/hora, 15000 botellas/hora, 20000 botellas/hora-36000 botellas/hora según diferentes producciones.El plasticobotellasGeneralmente se utilizan tapones de plástico.Las bebidas de jugo en botella de vidrio generalmente usan tapas de aro fáciles de quitar, tapas de tres tornillos, etc. Hablemos de los puntos clave de las tapas de tres tornillos, que pueden tener la forma de tapas frotables, pero ahora son de tres en uno. Generalmente se utiliza una máquina que tapa directamente.Después de llenar la botella de vidrio en caliente, la tapa se coloca automáticamente y se instala un dispositivo de tapado inverso para hacer que la tapa de tres tornillos caiga a la posición correcta y luego realizar el proceso normal.tapandooperación para garantizar que la tapa esté en su lugar y que la boca de la botella no esté atornillada ni atornillada.El fenómeno de que la cubierta no está en su lugar.Es necesario instalar un dispositivo de limpieza por aspersión entre el llenado y el taponado.A través de la detección fotoeléctrica, cuando pasa una botella, se rocía agua pura en la boca de la botella y la bebida de jugo que queda en la boca de tornillo de la boca de la botella durante el llenado se rocía para limpiarla.Para evitar el posterior crecimiento de bacterias en la boca de la botella.Desde un punto de vista estricto de seguridad, una vez sellada la bebida de jugo de fruta, es necesario invertirla para esterilizarla y esterilizarla por aspersión y enfriarla, lo que también se denomina esterilización secundaria.La botella invertida utiliza principalmente la temperatura del jugo para esterilizar el interior de la tapa de la botella.La esterilización por pulverización también se llama pasteurización y luego se baja inmediatamente la temperatura.La alta temperatura prolongada del material del jugo provocará la pérdida de componentes de influencia interna, lo que afectará el sabor y el color.
Después de utilizar el equipo de producción de bebidas a base de jugo, es necesario limpiarlo periódicamente.Se utiliza el sistema de limpieza CIP y la operación de limpieza Limpieza del material del filtro: después de la carga, limpie el material del filtro mediante retrolavado: abra el suministro de aguaválvulay luego abra la válvula de retrolavado para ingresar al agua.Este proceso generalmente requiere Durante unas horas, hasta que el agua esté clara, preste mucha atención al material del filtro con una gran cantidad de partículas normales en el drenaje al limpiar; de lo contrario, la válvula de entrada de agua debe cerrarse inmediatamente para evitar que el material del filtro. de salir corriendo.Lavado y funcionamiento positivos: después de limpiar el material del filtro, abra la válvula de descarga inferior y entre en el estado normal.Los materiales de lavado utilizados son: líquido ácido y lejía líquida.Sanitizador, agua caliente.
Hora de publicación: 16 de junio de 2022